第一節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程

1、技術(shù)現(xiàn)狀

我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績，但國產(chǎn)功能部件的發(fā)展嚴(yán)重制約了整機(jī)的發(fā)展，尤其是制約了高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。

我國經(jīng)過多年的自主技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)合技術(shù)引進(jìn)與產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的研發(fā)道路，在數(shù)控機(jī)床功能部件的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域中取得了較快的發(fā)展，擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺的品種基本齊全，涵蓋了立式、臥式、立臥兩用式、可傾兩軸式、等分式、萬能式，規(guī)格從100～2500mm不等。

2、一種重型回轉(zhuǎn)工作臺加工工藝

工作臺的加工工藝路線為：

劃線→粗車→劃線→粗銑→時效→立車半精車→劃線→半精刨→銼銑→鉗工→精刨→鏜銑→立車精車→鉗工→裝配→磨孔→精刨臺面及側(cè)面。

編制工藝時，應(yīng)考慮在一次加工中完成不了的工序內(nèi)容，可以采取按裝配后的實(shí)測值進(jìn)行反修的方法。既達(dá)到成品精度，又省時省力，實(shí)為非?，F(xiàn)實(shí)的工藝手段。

第二節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的發(fā)展水平成為整個機(jī)床工業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。近年來在數(shù)控轉(zhuǎn)臺領(lǐng)域也取得了長足的發(fā)展，我國也有多家企業(yè)在開發(fā)、制造數(shù)控轉(zhuǎn)臺，自主創(chuàng)新研發(fā)的新產(chǎn)品也越來越多，如重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司利用其發(fā)明專利開發(fā)的高精度弧面蝸桿球面蝸輪數(shù)控轉(zhuǎn)臺、漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司2003年研發(fā)的數(shù)控電轉(zhuǎn)臺DNC63，煙臺環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司研發(fā)的TK系列產(chǎn)品等等，無論是技術(shù)還是制造水平，都緊跟國際先進(jìn)水平。

第三節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺作為機(jī)床等 行業(yè) 的重要功能部件，日本、德國、美國等裝備制造業(yè)強(qiáng)大的國家都擁有自己的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)。

評定數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺最主要的兩個技術(shù)指標(biāo)是定位精度和重復(fù)定位精度。從這兩個指標(biāo)看，日本數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位精度和重復(fù)定位精度較高，其次是中國臺灣地區(qū)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺。日本連續(xù)分度數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分度精度可達(dá)1″，重復(fù)定位精度可達(dá)±1″，臺灣產(chǎn)品的分度精度一般為4″，重復(fù)定位精度為±2″。

第四節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析

目前國內(nèi)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺市場除了國產(chǎn)（含臺灣地區(qū)）品牌以外，主要有日本、德國、美國等幾個公司品牌，高端市場幾乎沒有國產(chǎn)品牌，主機(jī)采用境外產(chǎn)品配套的，占有不小的比例。與國際市場的著名品牌相比，我們的技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)落后于其尖端產(chǎn)品。我國數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 行業(yè) 將繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺，進(jìn)一步對產(chǎn)品材料、轉(zhuǎn)速、承載能力、分度定位精度等技術(shù)進(jìn)行 研究 ，提高產(chǎn)品的設(shè)計水平。

第五節(jié) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺未來技術(shù)發(fā)展趨勢

隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，加工中心的需求也在增加，特別是四軸、五軸的加工中心，未來幾年要求配備數(shù)控轉(zhuǎn)臺的加工中心將會進(jìn)一步加大。當(dāng)前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展迅猛，向高速、高效、高精、柔性化、環(huán)保方面發(fā)展，與之相應(yīng)的機(jī)床附件也應(yīng)隨之發(fā)展。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺的發(fā)展趨勢是：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小型轉(zhuǎn)臺，也要開發(fā)大型轉(zhuǎn)臺以適應(yīng)市場需求；在性能上將研制以鋼為材料的蝸輪，大幅度提高工作臺轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺的承載力；在形式上繼續(xù)研制兩軸和多軸并聯(lián)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺。

數(shù)控分度頭未來的發(fā)展趨勢是：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小規(guī)格也開發(fā)大規(guī)格的分度頭，同時注意相關(guān)技術(shù)的開發(fā)；在性能方面將向進(jìn)一步提高剎緊力矩、提高主軸轉(zhuǎn)速及可靠性方面發(fā)展；要求采用新材料；產(chǎn)品要價格低、操作方便。

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