1.固廢資源化利用基礎科學問題（基礎研究類）
1.1固廢環(huán)境資源交互屬性與風險調(diào)控基礎研究
研究內(nèi)容：研究固廢產(chǎn)生、消納及利用過程與人類活動的生態(tài)環(huán)境響應關系；研究固廢產(chǎn)生、儲運、處置全過程特征污染物釋放、遷移規(guī)律及環(huán)境效應；研究毒害成分阻斷原理及多元組份協(xié)同調(diào)控機理；構建固廢資源化全過程風險評估體系和綜合調(diào)控技術方法，形成固廢資源化風險調(diào)控理論基礎。
考核指標：闡明大宗固廢資源環(huán)境屬性時空分布規(guī)律與差異特征，揭示5類及以上典型大宗高危害性固廢產(chǎn)生及資源屬性的影響機制；建立涵蓋《國家危險廢物名錄》10大類以上危險廢物指紋特征的數(shù)據(jù)庫；建立特征污染物和毒害組份釋放、遷移和累積的定量化表征模型，估算準確率達到80%以上；提出典型特征污染物與毒害組份轉(zhuǎn)化調(diào)控及阻斷新理論，開發(fā)2~3項多組份特征污染物無害化調(diào)控新技術；形成固廢資源環(huán)境屬性判別標準與資源化全過程風險評估方法體系；發(fā)表高水平學術論文80篇以上，編制國家標準及規(guī)范3項以上。
2.重污染固廢源頭減量與生態(tài)鏈接技術（共性關鍵技術類）
2.1磷資源清潔利用與重污染固廢源頭近零排放技術
研究內(nèi)容：研究中低品位磷礦非常規(guī)體系清潔反應及磷石膏源頭減量技術，研究高效分離與磷產(chǎn)品調(diào)控技術，開發(fā)中低品位磷礦清潔利用過程鈣硅等伴生組份協(xié)同化、規(guī)?；?、高值化利用技術和產(chǎn)品，研發(fā)中低品位磷礦清潔利用全流程優(yōu)化集成關鍵技術及核心裝備，開展工程示范。
考核指標：形成2~3套不同技術路線的中低品位磷礦磷酸清潔生產(chǎn)技術及裝備，其中須涵蓋非濕法生產(chǎn)技術，采用非濕法工藝生產(chǎn)磷酸過程P2O5綜合收率大于85%，濕法工藝生產(chǎn)磷酸過程P2O5綜合收率大于95%，重污染固廢源頭減排率大于90%（以傳統(tǒng)硫酸法浸取28%P2O5磷礦排放廢渣量為基準），磷資源中鈣硅等伴生組份綜合利用率大于95%；針對不同技術路線，建成2項萬噸級/年（以100%P2O5計）規(guī)模的示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行，重污染固廢實現(xiàn)近零排放；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
2.2典型重金屬冶煉危廢源頭減量及全過程控制技術
研究內(nèi)容：針對銅冶煉、鋅冶煉行業(yè)，研究重金屬危廢非常規(guī)冶煉源頭減量技術，研究中間物料礦相調(diào)控與高效分離技術，研究廢酸凈化與循環(huán)利用技術，研究重金屬尾渣資源化利用與安全處置技術，研發(fā)冶煉過程典型重金屬危廢源頭減量及全過程控制成套技術，開展工程示范。
考核指標：針對銅冶煉過程，建立1~2套經(jīng)濟合理的典型重金屬冶煉危廢全過程控制成套技術，銅冶煉煙塵、渣泥等返回利用率大于95%，過程廢酸利用率大于80%，全過程危廢削減70%以上，實現(xiàn)尾渣利用與安全處置，建成10萬噸級/年規(guī)模的銅冶煉生產(chǎn)過程集成應用示范工程，實現(xiàn)典型危廢全過程控制和穩(wěn)定運行；針對鋅冶煉過程，建立1~2套經(jīng)濟合理的典型重金屬危廢源頭減量成套技術與裝備，鋅冶煉鐵渣源頭減排量大于98%，實現(xiàn)尾渣利用與近零排放，建成萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)穩(wěn)定運行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：本指南方向擬部署項目2項，針對銅冶煉和鋅冶煉行業(yè)分別部署1項。每份申報書只能選擇其中一個行業(yè)進行申報。
2.3鋼鐵行業(yè)釩鈦冶煉廢渣源頭減量與資源化利用技術
研究內(nèi)容：針對鋼鐵行業(yè)釩鈦冶煉廢渣源頭減量重大需求，研究釩鈦特色資源非常規(guī)體系反應分離過程，研究釩鈦冶煉廢渣短流程源頭減量技術，研究釩鉻等伴生組份高效分離與高值利用技術，研發(fā)尾渣大規(guī)模資源化利用技術，開發(fā)成套化技術及裝備，開展工程示范。
考核指標：形成1~2套鋼鐵行業(yè)釩鈦冶煉廢渣源頭減量成套技術及裝備，釩鈦冶煉廢渣源頭削減70%，鈦、釩、鉻回收率大于80%，獲得3~5種釩、鈦、鉻高值化產(chǎn)品，全過程重金屬排放實現(xiàn)減量90%以上，建成2~3項萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成特色尾渣大規(guī)模資源化利用成套技術及裝備，尾渣中有價金屬資源回收率大于75%，尾渣綜合利用率大于95%，建成10萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；構建固廢源頭減量—尾渣規(guī)?；靡惑w化技術體系；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準規(guī)范（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
2.4鋼鐵化工多產(chǎn)業(yè)典型固廢耦合利用生態(tài)鏈接技術
研究內(nèi)容：研究大型鋼鐵、化工多產(chǎn)業(yè)共生園區(qū)物質(zhì)代謝及轉(zhuǎn)化規(guī)律，研發(fā)產(chǎn)業(yè)共生大數(shù)據(jù)管理技術與應用平臺；研究多產(chǎn)業(yè)渣塵在線協(xié)同循環(huán)利用技術；研究不同行業(yè)典型固廢有價組份耦合提取及跨行業(yè)協(xié)同利用技術；研究多產(chǎn)業(yè)典型固廢耦合制備海洋工程材料、環(huán)保材料等高值化材料技術；構建經(jīng)濟與環(huán)境效益突出的工業(yè)園區(qū)多產(chǎn)業(yè)固廢生態(tài)鏈接集成技術體系，開展工程示范。
考核指標：形成2~3套經(jīng)濟合理的鋼鐵化工多產(chǎn)業(yè)典型廢物耦合利用成套技術，園區(qū)內(nèi)典型固廢有價元素耦合提取平均轉(zhuǎn)價率大于85%，渣塵在線循環(huán)利用率大于80%，再生功能材料重金屬固化率大于98%；依托大型鋼鐵化工多產(chǎn)業(yè)園區(qū)，集中建設3~4條萬噸級/年規(guī)模生產(chǎn)示范線，園區(qū)產(chǎn)業(yè)間固廢循環(huán)利用率大于60%，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；建成固廢多產(chǎn)業(yè)共生利用大數(shù)據(jù)管理與應用平臺；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：示范工程建設應依托國家園區(qū)循環(huán)化改造重點支持園區(qū)；所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施。
3.智能化回收與分類技術（共性關鍵技術類）
3.1生活垃圾分類回收模式與智慧環(huán)衛(wèi)關鍵裝備
研究內(nèi)容：研究城鎮(zhèn)生活垃圾產(chǎn)生的時空分布規(guī)律和相適應的分類方法及回收模式，研制城鎮(zhèn)生活垃圾分類回收、精細分揀等智能化裝備，研發(fā)城市環(huán)衛(wèi)數(shù)據(jù)采集傳輸與人工智能分類收運集成技術，開發(fā)基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與云計算技術的城鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)作業(yè)智能耦合系統(tǒng)化平臺，開展智慧環(huán)衛(wèi)全鏈條工程示范。
考核指標：形成3~4套經(jīng)濟合理的城鎮(zhèn)生活垃圾分類回收模式，形成4~5項智能化技術及裝備，覆蓋城鎮(zhèn)生活垃圾分類回收、輸運、分揀全過程，分揀準確率大于90%；建成基于物聯(lián)網(wǎng)移動互聯(lián)與大數(shù)據(jù)云計算的智慧環(huán)衛(wèi)云平臺，形成1套及以上全鏈條成套技術與裝備，數(shù)據(jù)同步時間小于5秒、響應時間小于2秒，成套技術應用不少于3個城鎮(zhèn)智慧環(huán)衛(wèi)項目；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
3.2基于大數(shù)據(jù)的互聯(lián)網(wǎng)+典型城市再生資源回收技術
研究內(nèi)容：研究典型城市再生資源智能回收裝備和信息安全處理技術，研究基于大數(shù)據(jù)與云計算的回收流程智能解析技術，開發(fā)廢棄電器電子產(chǎn)品等典型城市再生資源線上線下融合回收系統(tǒng)，研發(fā)多元數(shù)據(jù)支撐的典型城市再生資源自動識別分級和價值評估技術，開展互聯(lián)網(wǎng)+典型再生資源回收工程示范，研究基于數(shù)據(jù)采集監(jiān)測與增值服務一體化的再生資源回收模式。
考核指標：針對不同類型城市再生資源，形成2~3臺（套）智能化回收裝備，典型再生資源圖像識別率大于90%，單臺存儲設備消磁時間小于30秒；形成1~2套互聯(lián)網(wǎng)+廢舊小型電子產(chǎn)品回收集成技術及應用示范系統(tǒng)，品牌手機和平板電腦自動識別準確率大于90%，上述兩類廢舊電子產(chǎn)品回收分發(fā)規(guī)模大于1000萬臺/年，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成廢舊家用電器線上線下耦合回收集成技術及應用示范系統(tǒng)，系統(tǒng)響應時間小于2秒，試點城市大于10個，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；建成典型再生資源回收大數(shù)據(jù)與云計算平臺，形成廢舊電子產(chǎn)品智能定價機制；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
4.有機固廢高效轉(zhuǎn)化利用及安全處置（共性關鍵技術類）
4.1城鎮(zhèn)高含固有機固廢高效制備生物燃氣技術與裝備
研究內(nèi)容：研究城鎮(zhèn)高含固有機固廢高效制備生物燃氣過程有機物微生物強化降解與多介質(zhì)傳質(zhì)機理、固相殘余物生化和熱化學耦合轉(zhuǎn)化規(guī)律，研發(fā)高含固生物有機質(zhì)反應器內(nèi)生物強化技術、智能化分析和調(diào)控技術，研究固相反應殘余物系統(tǒng)內(nèi)自消納資源化技術，研發(fā)耐容雜、抗干擾、連續(xù)式高固體厭氧消化反應器和監(jiān)控系統(tǒng)，集成成套技術與裝備，開展工程示范。
考核指標：形成1~2套經(jīng)濟合理的高含固有機固廢高效制備生物燃氣成套技術及裝備，厭氧消化反應器內(nèi)物料含固率不低于25%，有機物轉(zhuǎn)化率不低于50%，液相殘余率低于40%，非惰性終端固相殘余物量低于10%，最大容雜率達到10%；建成1~2項成套技術示范工程，厭氧反應器單體規(guī)模不低于100噸/天，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
4.2城鎮(zhèn)易腐有機固廢生物轉(zhuǎn)化與二次污染控制技術
研究內(nèi)容：研究城鎮(zhèn)易腐有機固廢生物轉(zhuǎn)化與二次污染控制過程中微生物群落與物質(zhì)結構變化規(guī)律，研發(fā)易腐垃圾多組份協(xié)同降解轉(zhuǎn)化技術及裝備，研究反應過程揮發(fā)性污染物及新興污染物系統(tǒng)識別與深度控制技術，構建不同生物轉(zhuǎn)化模式全過程環(huán)境風險評價體系，集成成套技術與裝備，開展工程示范。
考核指標：形成2套及以上不同技術路線的城鎮(zhèn)易腐有機固廢生物轉(zhuǎn)化成套技術與裝備，易腐垃圾中有機物轉(zhuǎn)化率大于70%，過程中滲瀝液實現(xiàn)自消納，揮發(fā)性污染物排放指標優(yōu)于項目執(zhí)行期結束時國家執(zhí)行的相關環(huán)保標準，識別2~3種優(yōu)先控制新興污染物并形成相應的關鍵控制技術；建成2項不同技術路線的成套技術示范工程，處理規(guī)模達到10萬噸/年以上，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
4.3釀酒廢棄物熱化學能源化與資源化耦合利用技術
研究內(nèi)容：研究釀酒廢棄物能源化與資源化屬性及分質(zhì)預處理技術，研究釀酒廢棄物熱化學能源化轉(zhuǎn)化與材料化利用耦合技術，研發(fā)轉(zhuǎn)化過程中可利用燃氣用于釀酒工藝過程的高效耦合技術，研究轉(zhuǎn)化利用過程制備土壤改良材料與釀酒工藝過程銜接技術，研制整裝成套智能化裝備，開展工程示范。
考核指標：形成1~2套釀酒廢棄物能源化與資源化耦合利用成套技術及裝備，廢棄物能源化、資源化利用率大于90%，可利用燃氣能源循環(huán)利用率大于95%，土壤改良材料實現(xiàn)100%安全利用；建成10萬噸/年釀酒廢棄物能源化與資源化耦合利用示范工程及20萬畝土壤改良材料土地利用示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
4.4城鎮(zhèn)及工業(yè)有機固廢高效熱解技術及大型化裝備
研究內(nèi)容：針對城鎮(zhèn)及工業(yè)有機固廢熱解裝備大型化需求，研究有機固廢熱解過程有害物質(zhì)遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律及脫焦除硫控氮新技術，研究重金屬、二噁英、生物毒性等危害特性熱阻斷技術，研究高溫熱解氣深度凈化與高效利用技術，研究熱解殘渣安全高值化利用技術，研制新型結構大型化熱解裝備，開展成套技術工程示范。
考核指標：針對不同城鎮(zhèn)及工業(yè)有機固廢，形成2套經(jīng)濟合理的高效熱解成套技術及裝備，減容率大于90%（濕基），熱解殘渣實現(xiàn)生物炭利用，特征污染物達到歐盟現(xiàn)行垃圾焚燒污染物排放標準（DIRECTIVE2010）水平；針對不同集成技術，建成2項示范工程，規(guī)模達到300噸/天，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立產(chǎn)業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
4.5有機固廢高效清潔穩(wěn)定焚燒關鍵技術與裝備
研究內(nèi)容：開發(fā)多種有機固廢協(xié)同穩(wěn)定焚燒技術及裝備；研究焚燒過程參數(shù)測量和數(shù)據(jù)耦合診斷技術，開發(fā)過程智能自動優(yōu)化控制系統(tǒng)；研究焚燒煙氣腐蝕介質(zhì)鈍化和高參數(shù)余熱利用技術；研制煙氣二噁英、重金屬等多種污染物協(xié)同凈化、超低排放技術及設備；開展工程示范。
考核指標：針對不同爐型，形成2套有機固廢高效清潔穩(wěn)定焚燒成套技術與裝備，焚燒煙氣余熱利用主蒸汽溫度高于430℃，煙氣二噁英濃度低于0.05ngTEQ/Nm3，汞、鉛、鎘、CO等污染物指標達到歐盟現(xiàn)行垃圾焚燒污染物排放標準（DIRECTIVE2010）水平；針對不同爐型，建成2項400噸/天規(guī)模以上的示范工程，其中污泥、沼渣、滲瀝液的協(xié)同處置率不低于5%，正常投用率超過90%，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
4.6存余垃圾無害化處置與二次污染防治技術及裝備
研究內(nèi)容：識別存余垃圾污染與資源屬性，研究污染物與可回收物交互作用及耦合機制；研究存余垃圾穩(wěn)定化預處理、可回收物清潔回收和陳腐有機物利用技術；研究資源化利用過程中惡臭和病源微生物污染控制技術；研發(fā)高濃度滲濾液碳氮協(xié)同削減及濃縮液全量化處理技術；構建存余垃圾原位削減、無害化處理與資源化利用技術體系，開展工程示范。
考核指標：存余垃圾分選率大于90%，可回收物回收率大于95%；無機惰性廢物和陳腐有機物利用率大于95%；滲濾液（含濃縮液）實現(xiàn)全量化處理，鹽分去除率大于95%，腐殖質(zhì)濃度大于30%；出水水質(zhì)達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標準》（GB/T19923~2005）相關指標要求，實現(xiàn)零排放；建成示范工程不少于3項，單體工程資源化和無害化處理規(guī)模不小于10萬噸/年，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
5.無機固廢清潔增值利用技術（共性關鍵技術類）
5.1大宗低階固廢規(guī)?；苽涓咧档V物材料關鍵技術
研究內(nèi)容：針對礦業(yè)、冶金、化工、陶瓷典型行業(yè)大宗低階固廢規(guī)?；鲋道闷惹行枨?，研究固廢低階組份物相高溫重構技術，研究固廢雜質(zhì)組份快速安全分離技術與大型化裝備，研究固廢有害組份微觀結構調(diào)控屏蔽及穩(wěn)定固化技術，研究固廢顆粒表面改性和界面協(xié)同設計技術，研究固廢全體量原位復合增強高性能化技術，開展系列工程示范，開發(fā)再生高值礦物材料中高端應用。
考核指標：形成3~5套針對不同行業(yè)的經(jīng)濟合理的大宗低階固廢制備礦物材料成套技術與裝備，再生產(chǎn)品類型涵蓋4~6種大宗礦物材料，固廢利用率均大于90%，再生礦物材料固廢含量比大于60%，產(chǎn)品性能達到行業(yè)中高端標準：功能型蜂窩陶瓷體積密度大于2.58g/cm3，孔密度30~50cpsi；環(huán)保治理材料氧化鈣含量大于70%；耐高溫材料體積密度大于2.36g/cm3，高溫在線修補抗折強度（1400℃×0.5h）大于1.60MPa；耐沖蝕磨損材料1400℃沖蝕磨損體積沖蝕率小于0.70mm3/g。建成3~5項萬噸級/年規(guī)模的示范工程，實現(xiàn)穩(wěn)定運行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制/修訂標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：每份申報書應包括礦業(yè)、冶金、化工、陶瓷行業(yè)的典型大宗低階固廢利用研發(fā)內(nèi)容。
5.2復雜銅基多金屬固廢協(xié)同冶煉技術與成套裝備
研究內(nèi)容：針對復雜銅基多金屬固廢，研究協(xié)同冶煉過程多金屬遷移分配和逸出規(guī)律，研究協(xié)同清潔冶煉技術，研制冶煉過程核心部件與裝備，研究金屬銅定向分離與純化技術，研究稀貴金屬定向富集與深度分離技術，開發(fā)協(xié)同熔煉過程智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，開展工程示范。
考核指標：形成2~3套復雜銅基多金屬固廢協(xié)同冶煉與優(yōu)化控制成套技術及裝備，單臺裝備處理能力達到10萬噸/年，氧氣噴嘴壽命大于6個月，銅綜合回收率大于98%，稀貴金屬回收率大于95%；針對不同含銅廢料，建立2項10萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行，廢水廢氣排放指標優(yōu)于項目執(zhí)行期結束時國家執(zhí)行的相關環(huán)保標準；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
5.3難熔金屬廢料高效回收與清潔提取技術及裝備
研究內(nèi)容：針對航天航空、國防軍工、大型工程等領域，研究難熔金屬多元復雜廢料快速識別與分類方法，研究功能復合涂層高效剝離技術，研究高純難熔金屬器件原位快速修復技術，研制難熔合金深度除雜與冶煉提純裝備，研究噴涂及增材制造廢料選擇性分離與高效提取技術，構建難熔金屬復雜廢料高效回收與清潔提取技術體系，開展工程示范。
技術指標：難熔金屬分類檢測識別率大于95%，涂層高附加值成分回收率大于90%，難熔金屬高值殘料修復回收率大于95%，鉭、鈮回收率大于98%，鎢、鉬回收率大于98%，回收核級鋯的有效利用率大于80%；分別建成鎢鉬、鉭鈮、鋯廢料規(guī)模回收利用示范線各1條，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
5.4鋰電/光伏新興無機固廢全組份循環(huán)利用技術
研究內(nèi)容：針對新能源材料生產(chǎn)過程，研發(fā)鋰電陶瓷固廢能源金屬溫和浸出與短流程回用技術及裝備，研究多金屬尾渣整體利用制備中高端建材技術，研究光伏生產(chǎn)過程硅基固廢深度解離與原位回用技術及裝備，研究硅渣尾料結構調(diào)控整體化利用技術，開展工程示范。
考核指標：形成2~4套經(jīng)濟合理的鋰電、光伏生產(chǎn)過程典型固廢循環(huán)利用成套技術及裝備；鋰電生產(chǎn)過程陶瓷固廢利用率大于95%，能源金屬浸出率大于90%；光伏生產(chǎn)過程硅基固廢綜合利用率大于95%，再生硅和高純硅產(chǎn)品純度分別達到3N和6N；尾渣實現(xiàn)100%整體利用，產(chǎn)品性能達到行業(yè)中高端標準，其中隔熱多孔材料筒壓強度大于1.5MPa、堆積密度小于500kg/m3，高強微晶材料抗壓強度大于600MPa、莫氏硬度大于5級；建成相應萬噸級/年示范工程2項及千噸級/年尾渣利用生產(chǎn)線2條，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；形成覆蓋研發(fā)內(nèi)容的相關技術專利及標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
5.5有色行業(yè)典型危廢資源化利用及安全處置技術
研究內(nèi)容：針對鋁冶煉、黃金冶煉、鋅冶煉典型高毒危廢，研究典型危廢毒害組份賦存規(guī)律與安全利用屬性，研究氰/氟/硫/堿等毒害組份安全解離與穩(wěn)定處置技術，研發(fā)有價組份協(xié)同提取與高值利用技術及裝備，研究尾渣無害化處置及資源化利用技術，開展工程示范。
考核指標：針對不同種類典型危廢，形成4~6套經(jīng)濟合理的無害化利用與安全處置一體化成套技術。針對鋁冶煉行業(yè)，赤泥中游離堿含量低于1%，鋁回收率大于75%，鐵回收率大于85%，鈦回收率大于20%，全部赤泥利用率達100%；電解鋁危廢氟、氰毒害組份無害化處置率達100%，實現(xiàn)鋁、硅等有價組份產(chǎn)品化高值利用，氟化鹽和碳的綜合回收利用；建成2~4項針對不同種類危廢的萬噸級/年示范工程，實現(xiàn)穩(wěn)定運行。針對黃金及鋅冶煉行業(yè)，氰化渣氰根脫除率達到99%，無害化率達100%，金等有價金屬回收率大于85%；鋅冶煉含硫危廢硫脫除率達到90%，單質(zhì)硫回收率大于90%；建成2~4項針對不同種類危廢的萬噸級/年工程示范，實現(xiàn)穩(wěn)定運行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：本指南方向擬部署項目2項，針對鋁冶煉、黃金及鋅冶煉擬分別部署1項，每份申報書只能選擇鋁冶煉或黃金及鋅冶煉中的1項進行申報。
5.6典型工業(yè)污泥毒害組份安全轉(zhuǎn)化與固化技術及裝備
研究內(nèi)容：針對制藥、造紙、制革行業(yè)典型工業(yè)污泥及典型化工精餾釜殘，研究抗生素類、可吸附有機鹵化物、重金屬等特征污染物安全轉(zhuǎn)化調(diào)控機理，研發(fā)有機毒害組份熱化學高效安全轉(zhuǎn)化及材料化、能源化利用技術，研究無機毒害組份熱化學安全固化與制備建筑材料技術，研制適合不同行業(yè)典型污泥及殘渣資源化安全利用的成套智能化裝備，開展工程示范。
考核指標：針對典型有害工業(yè)污泥及精餾釜殘，形成3~5套經(jīng)濟合理的資源化、能源化安全利用成套技術與裝備；實現(xiàn)抗生素、可吸附有機鹵化物等典型有機污染物100%安全轉(zhuǎn)化，鉻類等典型無機污染物100%晶格固化與材料化；形成3~5種功能材料與建筑材料，符合國家及行業(yè)相關質(zhì)量標準；針對不同行業(yè)建成3~5項3000噸/年以上的規(guī)模化示范工程，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；形成覆蓋研發(fā)內(nèi)容的國際、國內(nèi)標準和專利體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：申報書應同時包含制藥、造紙、制革、化工4個行業(yè)研究和示范內(nèi)容。
6.廢舊復合材料精細回收與精深利用（共性關鍵技術類）
6.1退役動力電池異構兼容利用與智能拆解技術
研究內(nèi)容：針對電動汽車動力電池大規(guī)模退役趨勢，研究退役電池無損診斷、余能檢測方法及分級裝備；研制高離散退役電池異構兼容并網(wǎng)裝備；研發(fā)基于機器人的退役方形動力電池多維識選與智能轉(zhuǎn)載輸送技術；研制智能拆解與物料智能歸集成套裝備；開展工程示范，研究動力電池全生命周期價值鏈生態(tài)耦合模式。
考核指標：形成具備5種及以上類型電池兼容能力的分級裝備，單機分級能力大于120個/小時；形成同時接入5種及以上異構電池類型的并網(wǎng)儲能裝備，額定效率大于95%；形成兼容20種及以上退役方形動力電池智能拆解生產(chǎn)線成套裝備，電池單體拆解效率大于360個/小時、動態(tài)識選準確率大于95%、解離物料歸集準確率大于95%；建成退役動力電池MW級異構兼容規(guī)模儲能示范工程、智能拆解能力大于1萬噸/年示范工程各1項，均實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立退役動力電池逆向供應鏈商業(yè)化運行模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
6.2廢舊移動終端整機無損拆解與安全再利用技術
研究內(nèi)容：針對廢舊移動終端，研究整機及元器件圖像識別、無損檢測與評估分類方法，研制廢舊移動終端存儲介質(zhì)信息安全擦除裝備，研制整機無損拆解與元器件自動化精細分選技術及裝備，研制液晶屏精密拆解與可重復利用性能自動檢測技術及裝備，開展工程示范。
考核指標：建成廢舊移動終端產(chǎn)品分類數(shù)據(jù)庫，覆蓋產(chǎn)品型號大于2萬種；形成1套及以上廢舊移動終端整機無損拆解與安全再利用集成技術及系列核心裝備；其中，信息擦除裝備清除率達100%、清除速率大于30M/秒，整機無損拆解裝備破損良率大于90%，關鍵元器件自動識別分選裝備精準率大于96%，液晶屏精密拆解裝備生產(chǎn)良率大于90%；建成2項示范工程，手機和平板電腦拆解總量達到2000萬臺/年，二次液晶屏再利用總量達到500萬片/年，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
6.3廢舊重型裝備損傷檢測與再制造形性調(diào)控技術
研究內(nèi)容：針對海洋裝備、冶金裝備、掘進裝備等重點行業(yè)廢舊重型裝備，研究關鍵部件損傷演變規(guī)律、性能衰變機理與冗余可靠性評估技術，研發(fā)再制造用復合涂層材料，研究關鍵部件綠色表面處理與形性調(diào)控技術，研制智能再制造成套技術及裝備，構建再制造裝備綠色化質(zhì)量保證體系，開展系列工程示范。
考核指標：形成3~4套廢舊重型裝備損傷檢測與再制造形性調(diào)控成套技術及裝備；智能檢測系統(tǒng)檢測精度偏離值小于5%；表面清潔裝備處理能力大于30m2/h、清洗率大于98%；包覆型金屬基復合涂層材料松裝密度大于2.0g/cm3；噴涂結合強度大于50MPa；熔覆層耐中性鹽霧腐蝕性能大于2000小時；復合鍍層結合強度大于500MPa，與新品相比，耐磨性提高3倍以上；實現(xiàn)典型裝備部件綜合再制造率達95%以上；建成3~4項不同行業(yè)再制造成套技術示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準規(guī)范（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
6.4廢線路板多組份協(xié)同利用與定向分離技術
研究內(nèi)容：研究廢線路板整體化利用過程有機樹脂轉(zhuǎn)化分離技術原理與稀貴金屬定向分離機理；研究廢樹脂粉末協(xié)同干膜廢料復合材料化技術；研究廢線路板協(xié)同廢雜金屬清潔冶煉技術；研究廢線路板低溫裂解協(xié)同自熱回用技術；研究油氣定向捕集與高效分離技術；研究稀貴金屬循環(huán)富集與定向分離技術；開展工程示范。
考核指標：建成3套不同技術路線的廢線路板多組份協(xié)同利用成套技術及裝備，復合材料制品有機廢料利用比例大于50%，通過國家環(huán)保產(chǎn)品認證；有機物熱解率大于98%，裂解油捕集率大于98%，溴化物脫除率大于99%，煙氣二噁英排放濃度小于0.1ngTEQ/Nm3；銅回收率大于98%，稀貴金屬回收率大于95%；建成3項不同技術路線的萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上）；建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
有關說明：要求由企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
6.5廢乘用車輪胎高效裂解與副產(chǎn)物綜合利用技術
研究內(nèi)容：針對廢乘用車輪胎，研究裂解過程有害元素遷移轉(zhuǎn)化和控制規(guī)律；研制連續(xù)高效裂解技術與裝備；研究裂解產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)控技術；研究裂解固相副產(chǎn)物改性制備復合材料技術；研制大型化成套裝備，開展工程示范；研究技術推廣應用商業(yè)模式及配套政策。
考核指標：形成2~3套不同技術路線、經(jīng)濟合理的高效裂解與副產(chǎn)物綜合利用成套技術及裝備，廢乘用車輪胎綜合利用率大于95%，連續(xù)高效裂解裝備綜合能耗小于350千瓦時/噸，高品質(zhì)產(chǎn)品有效收率大于75%，單臺處理能力大于30噸/天，生產(chǎn)過程二氧化硫、氮氧化物、二噁英類等主要污染物排放優(yōu)于國家最新排放限值，其中關鍵排放指標：二噁英/呋喃類<0.1ngTEQ/Nm3、NOx<200mg/Nm3、SO2<55mg/Nm3、顆粒物＜150mg/Nm3；摻用裂解產(chǎn)物的成品輪胎性能滿足國家標準GB9743~2007要求；建成2項不同技術路線的萬噸級/年規(guī)模示范工程，實現(xiàn)穩(wěn)定運行；形成覆蓋研發(fā)內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化推廣創(chuàng)新模式。
7.固廢全過程精準管理與決策支撐技術（共性關鍵技術類）
7.1產(chǎn)品全生命周期識別溯源體系及績效評價技術
研究內(nèi)容：針對典型產(chǎn)品全生命周期識別、追溯、評估技術需求，研究廢舊產(chǎn)品回收利用社會行為，分析全生命周期減量化技術發(fā)展趨勢；針對包裝物、電器電子產(chǎn)品、汽車及典型部件、鉛蓄電池等典型產(chǎn)品，集成研發(fā)快速識別、材質(zhì)檢測和傳感技術及車載計量與監(jiān)控一體化技術；建立多品種全生命周期信息大數(shù)據(jù)平臺，構建生產(chǎn)者履責績效評價體系，開展區(qū)域集成示范應用。
考核指標：形成3~4項經(jīng)濟合理的典型產(chǎn)品全生命周期快速識別技術，目標產(chǎn)品包括電器電子、汽車、鉛酸蓄電池和包裝物等4類產(chǎn)品；建成能支撐發(fā)布國家生產(chǎn)者責任延伸信用評價報告的信息數(shù)據(jù)庫及評價標準3項以上；在1~2個國家試點地區(qū)（國辦發(fā)〔2016〕99號）開展單品種示范應用；選擇1個城市開展上述4類產(chǎn)品集成示范應用；編制相關標準及規(guī)范3項以上，建立技術應用推廣的商業(yè)模式。
有關說明：本項目申報內(nèi)容須與國家循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展綜合管理部門推動落實《生產(chǎn)者責任延伸制度推行方案》任務部署和試點工作緊密結合；試點地區(qū)和集成示范城市所在地政府應出具書面支持文件并承諾協(xié)調(diào)落實相關支持政策。
7.2危險廢物環(huán)境風險評估與分類管控技術
研究內(nèi)容：針對危險廢物環(huán)境風險管控需求，研究危險廢物環(huán)境風險評估技術和分級分類管理技術，開發(fā)危險廢物全過程環(huán)境風險評估技術平臺；集成研發(fā)危險廢物全過程智能化可追溯管控技術；開展典型區(qū)域應用示范，研究配套技術政策。
考核指標：建立滿足業(yè)務化運行需要的風險評估技術平臺，適用于不少于5類重金屬危險廢物、3類高危害有機污染物危險廢物；形成危險廢物分級分類管理體系；實現(xiàn)典型危險廢物全過程100%智能化可追溯；完成2個典型化工園區(qū)危險廢物全過程智能化可追溯管控技術應用示范，1個典型區(qū)域重點危險廢物全過程環(huán)境風險評估技術應用示范；形成5個行業(yè)10類典型危險廢物污染控制技術規(guī)范。
有關說明：本項目申報內(nèi)容須與國家環(huán)境保護主管部門推動落實《“十三五”危險廢物環(huán)境管理重點任務及分工方案》任務部署緊密結合；原則上不要求提供其它經(jīng)費配套。
8.系統(tǒng)性解決方案研發(fā)及集成示范（應用示范類）
8.1南方新興超大城市生活垃圾集約化處置集成示范
研究內(nèi)容：針對典型南方新興超大城市，研究其城市垃圾產(chǎn)生特性、時空分布及處理設施優(yōu)化方法；研究適應南方新興超大城市特征的垃圾精準分類減量—智能分質(zhì)收集收運—資源化清潔規(guī)模利用—安全協(xié)同處置全鏈條集約化處置集成技術體系；構建匹配城市特征的垃圾集約化處置全過程物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)管理平臺；研究提出技術集成—工程示范—政策管理一體化的生活垃圾系統(tǒng)化解決方案與商業(yè)化運行模式；依托南方新興超大城市，開展綜合示范。
考核指標：形成3套以上南方新興超大城市生活垃圾集約化處置全鏈條成套技術及裝備，建成3項以上全鏈條綜合集成示范工程，并實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行，總規(guī)模達到2000噸/天以上，垃圾資源化利用率大于40%，進入終端焚燒、填埋系統(tǒng)的垃圾量較示范工程實施前減少10%，原生垃圾實現(xiàn)零填埋；建成城市垃圾收運物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和全過程大數(shù)據(jù)管理平臺；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化創(chuàng)新推廣模式；形成超大城市生活垃圾集約化處置綜合性解決方案，項目成果在綜合示范城市實現(xiàn)推廣應用，帶動新增固廢處理能力達到100萬噸/年以上。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.2東部中小城市固廢園區(qū)化協(xié)同處置集成示范
研究內(nèi)容：針對我國東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)中小城市，研究基于物聯(lián)網(wǎng)的城鄉(xiāng)垃圾分類收集收運技術；研究園區(qū)化分質(zhì)分類、協(xié)同處置、污染集中控制的集成技術；研發(fā)固廢—水—能系統(tǒng)耦合技術及優(yōu)化調(diào)控平臺；開發(fā)固廢分類收集—智能監(jiān)控收運—清潔能源化—協(xié)同處理處置的園區(qū)化系統(tǒng)性解決方案及運營新模式；依托典型東部中小城市，開展綜合示范。
考核指標：形成3~4套適合東部中小城市的園區(qū)化固廢協(xié)同處置成套技術及裝備；建成1個聯(lián)合運營的固廢綜合處置園區(qū)，典型示范工程不少于3項，單體工程協(xié)同處置固體廢物大于3類，城市垃圾分類收運的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測覆蓋率大于60%，園區(qū)內(nèi)城市固廢綜合利用率大于75%，園區(qū)處理處置總規(guī)模大于50萬噸/年，實現(xiàn)經(jīng)濟合理運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），建立商業(yè)化創(chuàng)新推廣模式；形成適合于東部中小城市特征的城鄉(xiāng)固廢園區(qū)化協(xié)同處置綜合解決方案，在綜合示范城市實現(xiàn)推廣應用，帶動新增固廢處理能力達到50萬噸/年以上。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.3華南中小城市多源固廢區(qū)域化利用處置集成示范
研究內(nèi)容：針對我國華南廢線路板等再生資源集散度高的典型中小城市，研究廢線路板器件智能拆解和分選技術；研究廢線路板高效冶煉集成技術與裝備；研究多金屬綠色回收高值利用成套技術；研究園區(qū)重金屬污染跟蹤監(jiān)測與防控集成技術；研究提出廢線路板、廢塑料等多源固廢區(qū)域化利用處置的系統(tǒng)性技術方案。依托華南地區(qū)典型中小城市，開展綜合示范。
考核指標：形成2~3套適合我國華南典型再生資源集散區(qū)域的多源固廢回收拆解、再生利用和協(xié)同處置的成套技術及裝備，實現(xiàn)廢線路板多組分物料定向分離率大于98%；建立萬噸級/年廢線路板高效冶煉示范工程，銅回收率大于98%，稀貴金屬回收率達到95%；形成典型再生資源多元固廢區(qū)域化協(xié)同處置系統(tǒng)性解決方案，建成廢線路板、廢塑料等典型多源固廢區(qū)域化綜合處置示范基地1個，固廢綜合利用率大于75%，實現(xiàn)經(jīng)濟合理運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上），帶動新增固廢利用處置能力達到50萬噸/年以上。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.4農(nóng)村廁所糞便高效資源化處理關鍵技術與示范
研究內(nèi)容：以我國農(nóng)村典型區(qū)域為重點，開展廁所排泄物中致病微生物、有機污染物和氮磷污染物的遷移和轉(zhuǎn)化機制研究；突破高濃度糞便、尿液等排泄物安全衛(wèi)生收集、儲存和運輸及其資源化利用關鍵技術；開發(fā)糞便污染物深度控制及資源化利用設備；建立涵蓋污染物環(huán)境容量、衛(wèi)生技術、人居環(huán)境質(zhì)量的管理體系；研究“廁所革命”成套技術和裝備的標準規(guī)范及產(chǎn)業(yè)化推廣模式，開展成套技術應用集成示范。
考核指標：建立不小于3套的廁所糞便安全衛(wèi)生收集、儲存、運輸、污染物深度控制及其資源化利用成套技術與裝備。建成3個綜合示范區(qū)，示范區(qū)規(guī)模不小于1000戶。實現(xiàn)創(chuàng)新衛(wèi)生公共廁所比傳統(tǒng)水沖公共廁所節(jié)水60%以上，實現(xiàn)污染物近零排放；農(nóng)村戶用衛(wèi)生廁所使用滿意度達到85%以上；排泄物氮、磷回收率分別達到50%以上；其他污染物無害化處理率和資源化利用率達到90%。形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制1項以上相關技術標準規(guī)范）；形成適合于農(nóng)村地區(qū)特征的“廁所革命”綜合性解決方案，在綜合示范區(qū)推廣應用。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.5銅鉛鋅綜合冶煉基地多源固廢協(xié)同利用集成示范
研究內(nèi)容：針對銅鉛鋅大型有色金屬綜合冶煉基地，研究多源固廢資源環(huán)境屬性與過程溯源；研究銅鉛鋅冶煉系統(tǒng)多物料耦合利用與協(xié)同處理集成技術；研究多源固廢跨產(chǎn)業(yè)鏈接規(guī)模化消納技術；研究渣塵無害化及安全處置技術；開發(fā)銅鉛鋅基地固廢轉(zhuǎn)化一體化智能集成管控系統(tǒng)；研究提出銅鉛鋅綜合冶煉基地多源固廢協(xié)同利用解決方案，依托典型區(qū)域，開展技術集成綜合示范。
考核指標：建立典型銅鉛鋅綜合冶煉基地多源固廢源解析清單及物質(zhì)流分析模型，形成4~5套銅鉛鋅生產(chǎn)過程多源固廢協(xié)同利用成套技術，集成應用于50萬噸/年規(guī)模以上大型銅鉛鋅綜合冶煉基地，建成4~5項示范工程，銅鉛回收率分別大于98%，鋅回收率大于97%，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；開發(fā)智能管控集成系統(tǒng)，覆蓋90%以上的主要生產(chǎn)過程；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上）；形成大型銅鉛鋅綜合冶煉基地多源固廢協(xié)同利用綜合性解決方案，在大型冶煉基地實現(xiàn)推廣應用，年消納固廢大于30萬噸，綜合消納率大于80%。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；由大型有色冶煉企業(yè)牽頭，產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.6中部礦業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)固廢資源化利用集成示范
研究內(nèi)容：針對中部有色、陶瓷等特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，研究多產(chǎn)業(yè)固廢資源環(huán)境屬性和生態(tài)環(huán)境影響效應，研究特色礦產(chǎn)選冶、加工過程多源固廢中稀有稀土稀散金屬高效富集、定向分離與清潔提取技術；研究適合集聚區(qū)生態(tài)環(huán)境特征的有色尾礦、冶煉渣、陶瓷廢料等典型固廢的分質(zhì)梯級利用技術；研究提出中部有色、陶瓷等特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)多源固廢資源化利用綜合解決方案，依托典型區(qū)域，開展綜合示范。
考核指標：建立有色、陶瓷等特色產(chǎn)業(yè)固廢生態(tài)環(huán)境影響解析清單及分析模型；形成3~4套中部礦業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)多源固廢資源化利用成套技術及綜合性解決方案；有色冶煉固廢利用率大于90%，稀散金屬綜合回收率大于80%，稀土總回收率大于90%，稀有金屬回收率大于85%；特色尾礦建工建材利用產(chǎn)品達到行業(yè)中高端標準，陶瓷制品與裝飾材料中陶瓷固廢利用比例大于90%；建成4~5項示范工程，年消納固廢總量大于10萬噸，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上）；項目成果在特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)實現(xiàn)推廣應用，帶動新增固廢處理能力達到100萬噸/年以上。
有關說明：綜合示范所在地政府需出具書面支持文件，承諾協(xié)調(diào)落實相關政策和經(jīng)費配套措施；產(chǎn)學研聯(lián)合申報。
8.7西南化工冶金特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)固廢規(guī)模利用集成示范
研究內(nèi)容：針對西南磷化工、錳冶金、鋁冶煉等特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，研究多產(chǎn)業(yè)固廢資源環(huán)境屬性和生態(tài)環(huán)境影響效應；研究磷石膏、錳渣、赤泥等典型重污染固廢源頭減量、安全處置、綜合利用的成套化集成技術與產(chǎn)品方案；研究集聚區(qū)特色產(chǎn)業(yè)多源固廢生態(tài)化協(xié)同利用成套技術；研究構建西南化工冶金特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)固廢資源化綜合解決方案，依托典型區(qū)域，開展綜合示范。
考核指標：提出磷化工、錳冶金、鋁冶煉等特色產(chǎn)業(yè)固廢生態(tài)環(huán)境影響解析清單及分析模型；形成3~4套西南地區(qū)磷化工、錳冶金、鋁冶煉等特色產(chǎn)業(yè)多源固廢資源化利用成套技術及綜合性解決方案；建成4~5項示范工程，其中磷石膏處理示范線年處理量達到50萬噸以上，錳冶金示范工程年消納固廢10萬噸以上，鋁冶煉示范工程年消納固廢10萬噸以上，實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行；形成覆蓋研究內(nèi)容的技術專利與標準體系（申請發(fā)明專利10件以上，編制標準及規(guī)范3項以上）；項目成果在特色產(chǎn)業(yè)區(qū)實現(xiàn)推廣應用，帶動新增固廢處理能力達到100萬噸/年以上。